Поделки на токарном станке – что можно выточить из дерева? Сделать на станке

Как заработать на ЧПУ станке? Советы и рекомендации

Станки с ЧПУ – современные устройства, которые позволяют работать с большим количеством заготовок и обрабатывать их в быстром темпе. Для работы с таким станком не надо иметь специального образования. Наличие минимального опыта работы в подобной сфере позволяет эффективно справляться с таким устройством. В этой статье мы расскажем о том, как можно заработать на станке с ЧПУ.

Обработка дерева
Обработка металла

Обработка дерева

Фрезерные станки с ЧПУ позволяют быстро и виртуозно обрабатывать деревянные заготовки. Такое устройство позволяет создавать криволинейные рельефы традиционной и нетрадиционной формы. Хороший станок для обработки дерева позволяет распиливать деревянные заготовки, создавать на них пазы и канавки.

Такие аппараты чаще всего применяют:

На предприятиях по изготовлению мебели. Позволяет создавать довольно оригинальные изделия с самых разных материалов.
Разработка различных форм для других производств.
Изготовление сувениров и оригинальных предметов быта, подарков.
Маркетинговая сфера – производство логотипов и т. п.

Наиболее широкие перспективы для заработка с помощью ЧПУ-станков открываются на поприще разработки самых разных форм и моделей. Специфика данных устройств позволяет с наименьшей затратой времени и средств изготовить необходимую (даже довольно сложную) деталь или форму. При этом они делают все быстро и качественно. Изготовленные формы можно использовать для массового производства необходимых товаров.

Обработка металла

Фрезерные станки с ЧПУ для обработки металлических изделий мало чем отличаются от таких же станков по обработке дерева. С другой стороны, такие устройств обладают более широкой сферой применения, а их продукция очень востребована на современном рынке. Существует несколько способов заработать при помощи этих аппаратов:

Создайте интернет-объявления на рекламных ресурсах. Детально пишите там продукцию которую вы можете производить, добавьте к этому объявлению максимальное количество фотографий ваших изделий. Особое внимание обратите на выделение преимуществ вашей работы. Если вы указываете цену своей продукции, обязательно ее аргументируйте. Укажите максимальный объем товаров, которые вы можете изготовить за определенный отрезок времени.

Сотрудничайте с другими мастерскими. Не стесняйтесь искать союзников. Среди других мастеров вы можете найти не только конкурентов, но и потенциальных и постоянных заказчиков. Они не только будут покупать вашу продукцию для собственного производства, но и могут ее посоветовать своим клиентам. В этом случае большую роль играет умение показать себя и свою продукцию с самой лучшей стороны, описать все преимущества от возможного сотрудничества.
Старайтесь специализироваться на отдельном сегменте рынка. Лучше делать одну деталь, на которую есть большой спрос, чем множество деталей с проблемным сбытом. С каждым новым выполненным заказом вы будете повышать качество своей продукции, и приобретать все новых клиентов. В этом случае огромное значение имеет правильный анализ рынка и своего потенциального места в нем.

Видео: что можно сделать на станке с ЧПУ?

Учитывайте эти рекомендации перед покупкой станков или перед началом серьезного производства. Старайтесь получить максимальный объем информации в будущей сфере своей работы. Не стесняйтесь и не бойтесь спрашивать советов на профильных форумах и у людей, которые уже добились определенных успехов на этом поприще.

metmastanki.ru

Как заработать на станке с ЧПУ: фрезерном, токарном

В наше время достаточно высокую популярность среди товаров самого разнообразного предназначения, которые встречаются на рынке, потребители особо ценят продукцию ручной работы. В результате этого, делая всевозможные изделия своими руками, можно неплохо зарабатывать. Чтобы облегчить подобную задачу и производить товары самого высокого качества, не тратя на это много своего времени, можно использовать различные дополнительные приспособления, среди которых самыми удобными в использовании являются гравировальные, фрезерные или токарные ЧПУ станки.

При помощи такого оборудования можно даже в домашних условиях изготавливать всевозможные изделия из дерева – элементы декора, предметы мебели и аксессуары к ней, сувениры и тому подобное, зарабатывая при этом значительные материальные средства. Для этого нужно просто иметь соответствующее оборудование и обладать определенными навыками в работе на нем.

Также неплохим решением будет налаживание сотрудничества с фирмами, занимающимися отделкой домов или строительными компаниями, изготавливая для них ту или иную продукцию с помощью станка ЧПУ. В таком случае можно будет не переживать о поиске покупателей на свои изделия, что были изготовлены на таком оборудовании.

Как наладить работу с использованием станка

Сувениры, изготовленные на станке

Перед началом такой выполнения подобных работ по заработку с использованием станка, следует тщательно изучить рынок, определиться с направлением деятельности, ознакомиться со стоимостью сырья для работы на станке, а также ценами на готовую продукцию. В результате этого можно будет определить примерный размер заработка.

Следующим шагом будет приобретение всего необходимого для заработка оборудования. Оптимальным вариантом будет покупка:

ЧПУ станок комплексной обработки;
фрезерный станок;
набор фрез и всех необходимых дополнительных инструментов.

Не рекомендуется приобретать мини-станки из-за их невысокой надежности, лучше всего выбирать сразу линию для распиловки и последующей частичной обработки заготовок. Конечно, приобретение таких ЧПУ станков требует немалых материальных затрат, но сделав все правильно, можно сразу же начать хорошо зарабатывать, в самом скором времени окупив все затраты.

Подготовка сырья для работы и персонала

В качестве сырья для ЧПУ станков лучше всего подходят следующие породы древесины:

ясень;
сосна;
лиственница, а также некоторые другие.

Конкретный выбор древесины для производства тех или иных изделий зависит от продукции, которая будет изготавливаться.

Кроме того, выбирая такие материалы для налаживания заработка необходимо обращать внимание на их влажность, так как от этого во многом зависит качество конечной продукции.

Кроме того, не следует забывать, что изготавливать те или иные детали высокого качества на ЧПУ станках с целью зарабатывать на жизнь можно в случае наличия соответствующих навыков выполнения подобной работы. Оптимальным вариантом будет подбор персонала таким образом, чтобы для каждого станка был свой мастер, хотя для выполнения работ на домашнем станке с такими заданиями можно справляться и самостоятельно.

Заработок с использованием токарного станка

Самый простой способ зарабатывать на использовании токарного станка, который доступен каждому человеку, обладающему определенными навыками работы на подобном оборудовании – самостоятельное изготовление различных изделий из дерева.

Самым грамотным решением по такому заработку будет наперед заготовить несколько типов изделий, осуществить фотосъемку готовых работ, сделать свой прайс-лист, предлагая потенциальным клиентам свои услуги, демонстрируя уже выполненные работы.

В случае изготовления на токарном станке разнообразных сувениров с целью заработка собственные изделия с целью реализации можно отдавать в специализированные магазины. Кроме того, такую и любую другую продукцию, сделанную своими руками на станке, можно реализовывать и при помощи сети Интернет.

Таким образом, использование токарного станка с целью заработать деньги может привести к потрясающим результатам, ведь современные модели такого оборудования дают возможность изготавливать на нем фигуры, изделия и детали к чему-либо любой формы и уровня сложности.

Заработок на ЧПУ станке

Отделка двери с помощью станка

Современной альтернативой обычному токарному станку является ЧПУ станок. С помощью такого оборудования есть возможность быстро производить любые изделия по шаблону, сделанному на компьютере при помощи специальных программ.

Для того чтобы приступить к такому способу заработка, естественно, нужно сначала приобрести сам станок, который будет работать совместно с компьютером, на котором установлено соответствующее программное обеспечение.

В большинстве случаев для заработка такие ЧПУ станки используются в деревообрабатывающей сфере. Так, с помощью такого оборудования часто изготавливаются разнообразные мебельные гарнитуры.

Сам по себе заработок на ЧПУ станках – очень прибыльное занятие, поскольку такое оборудование позволяет обрабатывать детали из дерева и металла. Кроме того, ЧПУ техника дает возможность наносить гравировки на мрамор, а также природный и искусственный камень.

Преимущества фрезерных ЧПУ станков

Оптимальным решением для заработка будет использование фрезерного станка с ЧПУ. Такое оборудование в умелых руках дает возможность реализовывать самые разнообразные идеи.

Работа ЧПУ станка

В деревообрабатывающей промышленности фрезерные станки с ЧПУ позволяют осуществлять выборку разнообразных криволинейных поверхностей неправильной и правильной формы, проводить распиловку и грубую калибровку изделий, изготовлять пазы, канавки, гребни и многое другое.

Остальными областями, где использование таких станков встречается чаще всего, являются следующие:

мебельное производство. Неординарная эксклюзивная мебель из разнообразных материалов, в том числе ценных пород древесины;

сувенирная продукция. Резные шкатулки, рамки для фотографий, шахматы и многое другое;
рекламная продукция. Логотипы, таблички, клише и тому подобное.
разработка мастер-моделей для последующего литья в формы.

Особо перспективным способом заработка с помощью ЧПУ оборудования является его использование для производства разнообразных форм. В данном направлении станок с ЧПУ является самым популярным оборудованием, поскольку только с его помощью можно быстро приготовить самую качественную мастер-модель с любыми требуемыми параметрами. Такие формы используются с целью тиражирования определенных изделий из любых материалов.

Заработок на гравировочных работах

Еще одним достаточно перспективным способом заработать на оборудовании с ЧПУ является проведение гравировальных работ на поверхности драгоценных металлов. Это может быть изготовление определенных надписей или изображений на кольцах, производство подарочных медальонов и медалей, фирменные надписи на зажигалках, портсигарах, флягах и тому подобной продукции.

Для выполнения подобных работ с ЧПУ оборудованием, которые могут давать очень неплохой заработок, нужно только иметь гравировальный ЧПУ станок, а также компьютер с соответствующим программным обеспечением.

stanokgid.ru

Что можно сделать на токарном станке по металлу

Поделки на токарных станках

Токарные станки уже много десятков лет действуют, как самый надежный способ обработать и художественно украсить любую самоделку из дерева или металла. Обработка на электрооборудовании придаёт изделию изящный и полностью законченный вид. Поделки должны иметь гладкую поверхность и плавные фигурные переходы.

Поделки, изготавливаемые на токарных станках по дереву

Для изготовления деревянных самоделок своими руками, используются мягкие породы деревьев, такие как:

клен;
ольха:
липа;
сосна;
орех.

Изделия, требуемые твердых пород, выполняются преимущественно из дуба или березы. Для красоты и живописности на поделки можно наносить разные элементы декора, тонировку или краску.

Чтобы изготовлять поделки своими руками, необязательно быть токарем или столяром по специальности и уметь делать профессиональные чертежи. Имея в распоряжении токарный станок, можно многому научиться в домашних условиях.

Точение деревянных изделий

Большинство поделок требуют для себя обработку методом точения. Чтобы выполнить поделку на токарном станке в форме вазы, тарелки или бокала – предметов, имеющих поперечную форму круга, заготовку необходимо закрепить в специальном патроне станка. Для крепления длинных деталей, применяется трезубец, который поджимает их центром задней бабки.

Перемещая стамеску вдоль оси вращения, деталь будет затачиваться. Такой вид точения называется продольным. Если самоделка небольшая, ее можно закрепить шурупами к планшайбе, или плоскому диску.

Сначала на заготовку нужно нанести разметку под шурупы, а затем просверлить несквозное отверстие, по глубине равное ввинчиваемой длине шурупа. Также можно проколоть отверстие шилом. Чтобы определить местоположение шурупов, заготовку нужно приложить к планочной шайбе и через отверстия, которые находятся по обратной стороне, очертить места под шурупы.

Обрабатывая плоскую деталь на планшайбе, необходимо подготовить стамеску и путем ее перпендикулярного перемещения, обтачивать заготовку лобовым, или торцовым способом.

Режущая часть токарных станков, называемая лезвием, имеет клиновидную форму. Передняя и задняя поверхности образуют на пересечении режущую кромку. Точение деревянных изделий может подразумевать отрезку части заготовки, разметку центров вращения, осмотр состояния заготовки и придание ей нужной цилиндрической формы.

Используя все возможности, предоставляемые токарным станком, можно своими руками добиться идеальной бочкообразной формы нужного изделия. Без точения не обойтись изготавливая ручки и ножки мебели.

Изготовление деревянной шкатулки

Рекомендуемое для изготовления шкатулки дерево – акация, которая при шлифовке, дает красивый светло-зеленый цвет. Для выполнения поделки своими руками, понадобятся различные токарные резцы из хорошей стали.

Прежде всего, заготовку необходимо округлить и снять с нее грани. Сначала можете использовать полукруглый резец, потом более гладкий резец-косяк, которым наносятся углубления, своего рода декоративные канавки.

Потом срезаются обе стороны этих углублений, что создает на шкатулке выпуклости.
Затем закругляем получившиеся грани.
Теперь можно перейти к созданию внутренней полости. На торец заготовки переставляем опорную планку и приступаем к углублению от центра к краю прямым узким резцом.
Затем нужно плавно расширить полость до самого дна. Для этого используем острие треугольного резца.
Широким резцом выравниваем дно, придаем ему нужную толщину и делаем паз под крышку.
Переходим к шлифовке. Наждачной бумагой зачищаем дно и стенки.
Когда все готово, отделяем ножовкой деталь от станка.

Крышка шкатулки должна иметь куполообразную форму, размером, совпадающим с габаритами самой шкатулки. Для этого нам понадобится полукруглый резец.

Металлические поделки

Из металла можно сделать достаточно много разных замысловатых поделок, в том числе элементов украшений. Перед тем как приступить к работе, можно нанести чертежи на бумагу. Один из интересных элементов декора – фигурка «Два человека играют в шашки».

Берем два гвоздя, длиной не более 5 см, несколько маленьких гвоздей и четыре гайки. Плоскогубцами загибаем гвозди, повторяя контур сидящих людей. Две гайки – это «стулья», на которых будут сидеть человечки, остальные две – игровой стол, на котором должны быть размещены миниатюрные шашки. Доску можно изготовить из небольшого куска картона, а для шашек подойдут откусанные шляпки гвоздей. Для закрепления всех этих фигур используйте спецклей или точечную сварку.

Владея токарным станком, мастер с богатой фантазией всегда сможет своими руками украсить быт и сделать достойный подарок своим близким, в виде элегантной самоделки.

Видео инструкция изготовления на токарном станке по металлу поделки «Додекаэдры в шаре»

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них!

хреновая затея. дох.... так не зароботаешь

Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них! Надо начинать с другого. Смотрите, что у вас востребовано в округе. Можно ли наладить сбыт. Изучаете технологию досконально, если не профессионал. И тогда пробуете. Знаю рядом только одну кучку мастеровых, более менее успешную. Это отливка из медных сплавов для церковных нужд. Все остальное далеко от металла. Возят мясо на Москву... Возят окна пластиковые. Но это опять временное явление.. И т.д. Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них!

Заработать конечно можно,но немного только для души.Я точил рыболовное снаряжение,поплавки катушки и.т.п.Рыболовные магазины возьмут с радостью ВАШ товар,самоделки всегда востребованы ,в некоторых городах и рынков-то нет,только за копейки,Прибавте к этому стоимость материала.Так что на большой зароботок нерасчитывайте,но сбыт если вещь сделана качественно постоянный.Да много чего можно придумать,если есть халявный материал.

Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них! ИМХО. Тут надо делать что-то сильно эксклюзивное/уникальное. Не в плане точности, понятно... а, так сказать, художественной ценности. И еще вопрос к ТС. А что значит заработать? Какие суммы подразумеваются? Вслух можете не отвечать, дело личное... но для себя подсчитайте. Сколько надо сделать и по какой цене, скажем в месяц.

ЗЫ. Еще одно ИМХО - не получится

Сообщение отредактировал Дмитрий43: 12 January 2014 - 13:01

Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них!

Дмитрий43 (12 January 2014 - 13:00) писал:

ТС за кросспостинг отдыхает две недели. Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них!

Асклепиадот (12 January 2014 - 13:01) писал:

Просмотр сообщенияДмитрий43 (12 January 2014 - 13:00) писал: И еще вопрос к ТС ТС за кросспостинг отдыхает две недели. Жаль... Ну тогда пусть будет просто совет Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них!

victor7 (12 January 2014 - 12:32) писал:

Доброе утро всем. Извините а тема совсем другая. Я спросил , а ответа от Вас не получил. Задаю еще раз Вопрос: 1) Можно ли производить что-то для заработка на настольных токарных станках, та ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7, ТВ-16. а также настольных фрезерных 2) Если можно изготавливать то прошу советы, идеи. 3) Или ето не для заработка и на нем не заработаешь. Если вы об этом спрашиваете на форуме, то наверняка нельзя Можно создать мастерскую и брать заказы, но мелкими станками наверное не отделаешься чтобы серьёзно зарабатывать. И квалификация нужна. А так, действительно, в качестве подработки можно что-то делать на заказ, но как основной источник дохода не эффективно. Да и тут квалификация нужна и тусовка среди тех, кому ваша работа интересна (что-то для моделистов, авто/мото запчасти для реставраторов, всякие штуки для исторической реконструкции, какие-то приспособы для ювелиров, художников, не знаю что ещё). Делать серийно какие-то простые детали сотнями на таких станках скорее всего невыгодно, да и не очень удобно. Можно придумать какой-то свой уникальный продукт и его выпускать. Имеется в виду устройство или приспособление для чего-то, а не одна деталь. Но это уже не каждый могёт. Если хотите просто, лучше уж тогда ключи делать на спец станке. Они всегда нужны. Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них! Когда-то давно делали партию втулочек для швейной промышленности,вполне можно на маленьком станке осилить. Приятель делал латунные гаечки вроде-бы для мебели.Внутри шестигранник на домашнем прессе.Затем сделал приспособу для быстрого нарезания резьбы.Эти гайки делал в большом количестве,очень неплохие деньги зарабатывал. Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них!

himgr (12 January 2014 - 13:13) писал:

Приятель делал латунные гаечки вроде-бы для мебели

Наверное давно было. Сейчас мебельной фурнитуры полно и за копейки. Да и мебельщики другие стали Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них!

Токарный даже небольшой очень нужен.Ставите в гараж открываете пошире ворота (чтобы все видели как вы работаете и на чём) и начинаете точить для себя любимого все что угодно.Ручки к напильникам - красивые, навесы на калитки,контактные кольца медные на генераторы автомобильные ,протачиваете коллекторы дрелей, болгарок ,коллекторы стартеров и т.д. Через пол года появится стабильная клиентура и люди сами начнут подсказывать что можно делать на вашем оборудовании.Начнёте обрастать инструментом и станками.Кто хочет тот ищет возможности использовать имеющиеся у него знания и умения ,а кто не хочет ищет причины отказаться.У наших людей ооочень много проблем ,будете полезным не пропадёте.

Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них! Хватит уже превращать чипмейкер в филиал ганзы. Пусть здесь живут технологии и конструкции, а срачи относительно законности оставим там. Если боитесь делать пули, то можете делать пулелейки. Высечки для пыжей. Матрицы для закрутки. Прогонные кольца. Если есть доступ к термичке и шлифовке, то калибры для владельцев нарезняка. Много чего можно предложить моделистам. Но тут сильно желательно вариться в их среде. Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них!

Как говорил один мой знакомый,на отдельных деталях не заработаешь.Нужно производить хотя-бы какой-то готовый узел.

Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них! Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них!

victor7 (12 January 2014 - 12:32) писал:

пончик (12 January 2014 - 13:32) писал:

можно что душе угодно,главное чтобы ВАС это изготовление удовлетворяло.

Это если хобби. Тема была о заработке, а значит важнее чтобы это ПОКУПАЛИ. Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них!

Если изготовление не приносит радости,то и зароботка небудет.

Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них!

Нужно самому делать что-то (готовое изделие) к чему нужны мелкие точеные детали

Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них!

пончик (12 January 2014 - 13:32) писал:

Уважаемый, а что это было? Как зарабатывать на настольных токарных станках и что можно производить на них!

Слава9 (12 January 2014 - 13:17) писал:

.Ставите в гараж открываете пошире ворота (чтобы все видели как вы работаете и на чём)

У нас периодически ходят вдоль гаражей и смотрят, чем вы занимаетесь. Думаю, так же и везде. Сможете изначально отдать энную сумму, а потом перекрыть ее и войти в плюс?

Сообщение отредактировал Leon10: 12 January 2014 - 14:02

www.chipmaker.ru

Токарный станок по металлу своими руками

Благодаря токарным станкам по металлу человек получает возможность изготовить некоторые детали самостоятельно. Не всегда есть возможность купить деталь для автомобиля или спецтехники.

И чаще всего не потому что денег не хватает, просто если речь идет о старой советской спецтехнике или продукции автопрома, многие модели уже не выпускаются. Но тем не менее, это не лишает пользователя возможности ими пользоваться. Токарные станки по металлу своими руками дают возможность в домашних условиях делать все что вам нужно.

Зачем покупать токарный станок по металлу, если его можно сделать самостоятельно. Это не так сложно, а все что вам потребуется – наличие чертежей, немного терпения и старая электротехника. Давайте рассмотрим, как сделать такое оборудование самому.

Основное предназначение токарного станка

ТВ 16 токарно-винторезный

В принципе работы любого токарного станка лежит обработка детали при ее вращении. Таким образом резак вставленный в плоскость вращения, при контакте с заготовкой будет удалять лишние элементы. Такое оборудование поддается автоматизации, благодаря чему оператор получает возможность для следующего:

Выполнять продольное точение цилиндрической заготовки с гладкой или ступенчатой поверхностью;
Обрабатывать уступы или канавки в будущей детали;
Выполнять проточку наружных или внутренних поверхностей конической формы;
Осуществлять нарезку резьбы, как внутренней, так и наружной при помощи резца или сверла;
Делать развертку или зенкерование отверстий металлической заготовки;
Отрезать лишние части или прорезать канавки;
Выполнить накатку рифлёной поверхности заготовки.

Главным назначением в применении токарного станка по металлу является обработка валов, втулок или дисков. Таким образом человек получает возможность из заготовки сделать ось, маховик, звездочки, различные вкладыши, прочее. Также на универсальном токарном станке можно выполнять обработку корпусных деталей.

Есть определенная классификация токарного оборудования. Они делятся следующим образом

По токарному признаку. Существует целых 9 подгрупп, при делении оборудования таким образом.
Размерному ряду. Классификация выполняется в зависимости от диаметра заготовки, которую вы будете обрабатывать.
Уровню специализации. В зависимости от профиля выполняемых работ и возможностей оборудования.
Классу точности станка.

Самыми известными и применяемыми для домашней мастерской являются токарно-винторезные станки.

Они получили свою популярность еще в советские годы, когда на них обучали молодое поколение обрабатывать металлические детали. Основное назначение станков этой группы, как раз подготовка специалистов для работы с более сложным оборудованием.

Это подразумевает простоту работы и освоения станка. А также высокий уровень безопасности и минимальные требования к технике безопасности при работе оператора.

Сейчас подобное оборудование выпускают современного образца. У таких моделей повышенный функционал, рассчитанный для работы предприятия, следовательно, подобное оборудование нецелесообразно устанавливать у себя дома.

Это будет дорого – нет смысла переплачивать за функционал, которым вы никогда в своей жизни не воспользуетесь.

Старые станки ТВ-16, которыми оборудовались практически все кабинеты труда и производственные мастерские для обучения специалистов в учебных заведениях, идеально подойдут для дома. Проблема заключается в том, что достать такое оборудование даже с резервации очень проблематично.

Можно конечно, купить по фото на Авито, но вы купите с рук, и не факт, что станок прослужит у вас долго, после старого хозяина.

Лучше всего сделать его самостоятельно, тем более, ничего сложного в этом нет. Потребуются инструменты и материалы, которые достать не проблема. Соорудив станок по металлу своими руками, вы не только получите оборудование для работы с заготовками, но и сэкономите массу средств на покупке и услугах токарей.

Как устроен станок – важные конструктивные элементы

Схема конструкции.

У любого оборудования обязательно есть базис, без которого функционировать оно не будет. В токарно-винторезном станке, такими конструктивными элементами являются:

Передняя и задняя бабки;
Станина или рама, которая является основой для оборудования;
Электропривод;
Центры управления – ведомая и ведущая части станка;
Подручник, куда оператор будет упирать режущие инструменты для обработки детали.

Сюда же можно включить заземление и защитный экран. Первое обеспечит вам безопасность от поражения электрическим током, а второе защитит от попадания стружки в лицо.

Агрегат будет устанавливаться на специальной станете. Если вы самостоятельно изготавливаете данное оборудование, такой станиной является рама.

Совет: лучше всего подобрать для основы качественный и прочный металл. Чем крепче станина, тем надежней будет фиксироваться оборудование. Это исключает дребезжание токарно-винторезного агрегата.

Вдоль рамы будет установлена задняя бабка. Это устройство является подвижным. Передняя – неподвижная. Она связывается ременной передачей с приводом, который и заставляет заготовку двигаться.

У токарно-винторезного оборудования центр, является ведущим, будет соединять двигатель вместе с передаточным для вращения устройством. Сам электропривод лучше всего установить на станине. В домашних условиях для создания станины лучше всего подойдут прочные металлические уголки, профили. Вам также потребуется несколько деревянных брусков, которые будут устанавливаться в качестве подставки, чтобы устранить вибрации оборудования.

Тут важно не столько что вы будете использовать, сколько устойчивость готовой рамы. В качестве электропривода подойдет мотор, лучше всего, чтобы он был из-под стиральной машины высокой мощности.

Запитываться вся установка будет напряжением 380В, поэтому вам обязательно будет провести в гараж провода способные обеспечить это требование. Также нужен будет старый стол, который будет подставкой для станка. Лучше всего выбрать крепкий стол из древесины или металла.

Передача оборотов на валы может выполняться при помощи цепной, фрикционной или ременной передачи. Ремень лучше всего подойдет, потому как является самым эффективным, простым и надежным видом.

Особенности конструкции токарно-винторезного станка своими руками

Общий вид самодельного станка.

Не сложно изготовить в домашних условиях самодельный токарный станок. Главное соблюдать ряд правил, которые помогут вам это сделать. Первым делом следует заместить ведомы и ведущие центры оборудования на одной оси. Таким образом пользователь удаляет вибрации, которые могут возникать в процессе обработки металлических заготовок.

Важно! При использовании оборудования с одним ведущим центром нужно устанавливать специальный кулачковый патрон либо же планшайбу.

Благодаря этим элементам у пользователя получится закрепить деталь для дальнейшей обработки режущими инструментами.

Важно! Ни в коем случае не следует устанавливать движки в качестве электропривода коллекторного типа.

Если не обеспечить такой агрегат дополнительной противодействующей нагрузкой, вращательный момент будет слишком сильным. Вытачивать что-либо при таких оборотах не получится. Кроме того, деталь может просто вылететь из зажимов, которые не обеспечат достаточной силы прихвата.

Таким образом можно не только повредить саму заготовку, но и хорошо пострадать при попадании ее в человека. Для этой цели используйте асинхронный двигатель. Суть его работы в том, что даже при увеличении или уменьшении нагрузки, частота вращения, передаваемая на валы меняться не будет.

Такой агрегат позволит оператору выполнять обработку деталей следующих габаритов:

Толщина – 10 см;
Ширина – до 70 см.

Задняя бабка – это уникальная конструктивная часть станка, где монтируется ведомый центр. Он может быть неподвижным или динамическим. Чтобы передвигать его используется элементарный болт. Подкручивая или раскручивая, бабка будет двигаться по направлению, нужному оператору.

Прежде чем устанавливать такой болт, смажьте его машинным маслом, для более лучшего и комфортного скольжения. Только потом его допустимо вставлять в резьбу, которая предназначена для передвижения задней бабки установки.

Для работы по созданию станка из подручных средств, потребуется несколько простых инструментов, который найдутся у каждого человека

Электросварка;
Болгарка;
Станок для шлифовки;
Дрель с набором сверл;
Гаечные ключи;
Инструменты измерения – штангенциркуль вместе с рулеткой или линейкой;
Ручка, карандаш или маркер для разметки.

Первым делом стоит продумать чертеж, а потом уже приступать к монтажу.

Проектировка будущего изделия

Чертежи с размерами.

Следует оговориться, что рекомендуется для домашних целей делать оборудования с такими же размерами, как и ТВ-16. Оно маломощное, вполне удовлетворит потребности для физического лица. Габариты на чертежи берем следующие:

Длина – до 115 см;
Ширина до 62 см;
Высота оси оборудования 18 см.

Важно! Не следует превышать эти габариты при изготовлении станка в кустарных условиях. Это может привести к нарушению его геометрии в процессе работы.

Когда вы составляете проект прорисуйте все детали, либо скачайте чертежи с размерами из интернета и работайте по готовому плану. Если пытаться держать все моменты в голове, вы обязательно допустите ошибку, которая испортит все оборудование.

От точности проекта и чертежа будущего оборудования вы будете отталкиваться не только в процессе работы, но и во время закупки необходимых расходных материалов.

Создаем токарный станок на базе электромотора

Теперь давайте рассмотрим последовательность сборки домашнего токарного станка по металлу.

Изготавливаем раму. Мы, согласно чертежу, обрабатываем швеллер или уголок профиля. Вымеряем и обрезаем ненужное. При помощи сварки надежно завариваем станину, так чтобы получился ровный прямоугольник.
Монтаж реек и бабок. На него будет монтироваться рейка с задней бабкой, с одной стороны. И привариваться передняя бабка с другой.
Монтаж привода. С тыльной стороны рамы, устанавливается электродвигатель. Ставиться он как можно ближе к передней бабке, чтобы при помощи валов и ремня можно было практично обеспечить возможность передачи вращения на рабочую часть.
Установка подручника. Когда предыдущий этап пройден – ставим подставку для инструментов. Она не приваривается, а делается подвижной при помощи гаек и болтов. Передвижение подручника должно осуществляться по направлению перпендикулярно заготовке.
Установка защитного кожуха и накидывание ремня на валы передачи.
Подключение двигателя к сети и заземление.
Визуальный осмотр на правильность сборки и пробный запуск.

Совет: Чтобы лучше понимать, как сделать станок – смотрите видео ниже.

Вас можно поздравить – домашний токарный станок готов. Теперь можно без особых усилий изготавливать любые нужные детали из металла на спецтехнику или автомобиль. Также вы теперь сможете самостоятельно ремонтировать те или иные запчасти транспортного средства или бытового инструмента.

stanki-info.ru

i-perf.ru

Как сделать строгальный станок по дереву своими руками

Для обработки изделий из древесины в домашних условиях лучше всего использовать собранный самостоятельно станок самодельный своими руками, который при необходимости поможет в изготовлении мебели или деревянных поделок используемых в хозяйстве. Это позволит сохранить денежные средства с учетом того, что данное оборудование применяется периодически при выполнении не больших объемов работ.

Самодельный строгальный станок

Принцип действия станка

Станок предназначен для обработки деревянных изделий. Конструктивно имеет схему, где на рабочем столе сделана специальная прорезь, в которой устанавливается рабочий вал со специальными ножами, обеспечивающими обработку деревянных изделий и имеющий привод от электродвигателя.

Конструкция строгального станка

Конструкция рабочего стола состоит из двух частей: неподвижной и подвижной. Верхняя часть стола столешница может изготовляться из листов 3 мм металла или фанеры толщиной 10-15 мм.

Неподвижная рама крепится к станине с помощью стоек, которые жестко фиксируются на раме станка.

Подвижный стол можно сделать с использованием элементов, где рамка и боковина прикреплены к столешнице. Изменение высоты стола по отношению к валу происходит за счет перемещения опорной плиты с помощью регулировочных винтов.

Деревянная заготовка при обработке регулируется с помощью направляющих, которые позволяют менять уклон стола.

За счет изменения положения столешницы регулируется толщина срезаемого слоя заготовки, согласно заданным размерам.

Станок можно сделать с одной или двумя обрабатывающими поверхностями и производить одностороннюю или двухстороннюю обработку поверхности древесины. Необходимо также учитывать, что ножи на вал могут монтироваться двух типов:

однокромочные;
двухкромочные.

Однокромочные ножи в процессе работы требуют периодической регулировки для соблюдения точности и частоты обработки заготовок.

Самодельный рейсмусовый станок

Собираем станок своими руками

Для сборки станка своими руками необходимо исполнить чертеж с указанием всех размеров и выполнить целый ряд работ. Для использования в домашних условиях более удобен небольшой компактный аппарат по возможности оснащенной как можно большим количеством функций.

Предварительно подготовленный чертеж поможет избежать ошибок, которые часто допускаются при самостоятельном изготовлении строгального станка своими руками.

Для изготовления строгального станка своими руками могут потребоваться комплектующие:

электрорубанок;
шкивы;
электродвигатель;
привод;
блок управления;
рабочий вал с фрезами;
электропроводка;
листовой металл 3 мм;
уголок, трубы;
фанера 10-15 мм;
доски строганные;
набор крепежных болтов и гаек;
саморезы.

Станок самодельный своими руками можно сделать, используя 2 варианта конструкции (чертеж):

на основе электрорубанка;
по традиционной схеме (вал имеет привод от электродвигателя).

Предварительно необходимо разработать чертеж для каждой схемы и принять окончательное решение с учетом преимуществ и наличия, комплектующих для сборки строгального станка своими руками.

Производим работы по изготовлению отдельных деталей и сборку оборудования (по чертежу):

Изготавливаем станину, которую можно собрать из металлических труб, соединив отдельные части с помощью сварки или из деревянных брусков, с соблюдением требований к прочности конструкции.
Сверху на станину устанавливаем рабочий стол, изготовленный из фанеры с пропилом для монтажа рубанка.
Монтируем дополнительно 2 листа фанеры, которые будут выполнять функцию ограничивающих плит — передней и задней.
Устанавливаем электрорубанок ножом вверх и жестко его фиксируем.
Крепим крепежные болты с приспособлениями для регулировки положения электрорубанка относительно рабочей поверхности стола.
Производим монтаж регулировочного упора изготовленного из фанеры.

Характеристика оборудования строгального станка

Для изготовления аппарата необходимо специальное оборудование:

Электродвигатель мощностью 0.85-1.5 кВт со скоростью вращения вала 1500-3000 об/мин.
Электрорубанок позволяющий обрабатывать деревянные заготовки шириной до 250 мм, длиной от 100 до 6000 мм.
Рабочий стол, изготовленный из фанеры 10-15 мм или листового металла 3 мм.
Набора шкивов с помощью смены, которых можно менять скорость вращения вала.
Аппарат может оснащаться механизмом, обеспечивающим возвратно-поступательное движение стола с закрепленной заготовкой и поступательное движение резца в вертикальном или горизонтальном положении.

Самодельный фуганок

Конструкция самодельного строгального станка (с использованием чертежа) должна быть выполнена с соблюдением технологических норм для станочного парка по дереву и отвечать всем требованиям по технике безопасности.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Изделия на токарном станке по дереву: видео, фото, чертежи

История обработки древесины на токарном станке насчитывает более 2 тысячелетий. Прогресс не стоит на месте, усовершенствуются инструменты и сам станок. Вместо 2 человек, как в самом начале токарного дела, обслуживается он одним мастером, а вращение детали задаётся при помощи электричества. По-прежнему, древесина располагает к творческому процессу, что позволяет мастерам своими руками создавать оригинальные элементы декора для интерьера, сувениры, деревянную посуду, резную мебель и многое другое.

Точение подсвечника на токарном станке по дереву

Для изготовления своими руками банок из дерева под сыпучие продукты, цилиндрических шкатулок под украшения, матрёшек и прочих сувениров используется древесина с различными характеристиками плотности, хрупкости и показателями влажности. Прежде чем начать точение, необходимо рассчитать нагрузку, которую сможет выдержать взятый для работы вид древесины. Во многом от этого будет зависеть успех в производстве, особенно, если предполагается резкое сужение детали из дерева, например, для резной тонкой ножки. Небольшой просчёт с давлением резца на обрабатываемую деталь, и можно начинать всё сначала.

На токарном настольном станке с ручным типом обработки многое зависит от умения мастера – верности его руки и точности глазомера. Точение может вестись как вдоль, так и поперёк древесных волокон. При изготовлении деревянной посуды чертежи не обязательны. Красота глубоких мисок часто зависит от выбора древесины. Хвойные деревья имеют более ровные наросты годовых колец, что позволяет при равномерном точении по дереву, при совмещении центра ствола с осью вращения, создавать изделия с повторяющимся в периоде рисунком. Лиственные породы зависят от засушливости или влажности года, поэтому годовые кольца могут очень разниться между собой. Правда, для хранения овощей и фруктов в свежем виде, деревянные ёмкости из них менее эффективны, чем из хвойных ввиду меньшего содержания смол.

Чтобы ёмкость с крышкой закрывалась герметично, не следует пренебрегать чертежами. Чтобы сделать своими руками целый набор одинаковых емкостей, проще всего на основании чертежа и неоднократной сверки размеров создать трафарет. Работать с шаблоном можно лишь при наличии на токарном станке устройства для крепления резцов и копира. На таком станке своими руками можно не просто создавать единичные изделия, но и поставить на поток выпуск наборов предметов деревянной домашней утвари.

Точение таких изделий как балясины для украшения крыльца и лестницы, постройки беседки, лучше чтобы на токарном станке был копир — это более надёжно, чем надежда на собственный глазомер. Каким бы умелым ни был мастер и насколько хорошо не владел резцом, более надёжно, чем по копиру, воспроизвести предыдущее изделие не удастся. Для мастеров отлично владеющих резцом нет никаких преград для создания на токарном станке своими руками многослойной резьбы, которая станет достойным украшением мебели – спинок стульев, изголовий кроватей.

Отдельным видом искусства можно считать точение картин и ликов святых – это способны сделать мастера высокого класса, способные мыслить объёмами и создавать многослойные копиры. Менее сложно в плане перенесения задуманного рисунка на деревянную заготовку при помощи станков оснащённых ЧПУ. Для выпуска единичного изделия времени понадобится много. Точение резной картины на станке с ЧПУ отличается от ручной резьбы по дереву отсутствием физических усилий со стороны мастера. В отличие от человека, у станка «рука» не дрогнет – все элементы будут произведены в соответствие с заложенной программой.

Для детских площадок даже в городах всё чаще устанавливают не металлические игровые площадки, а деревянные. Дерево даёт больший полёт фантазии мастерам. Изготавливая качели для своих детей и внуков, многие вспомнят лошадок на гнутых полозьях. На домашнем токарном станке можно произвести точение отдельных элементов такой игрушки-качалки, после чего при помощи столярного клея собрать игрушку воедино.

Своими руками из дерева можно сделать на обычном токарном станке с дополнительным креплением – планшайбой, резную шкатулку. Выбрав подходящий узор или орнамент, его необходимо перенести на плоские заготовки крышки и стенок при помощи карандаша и копировальной бумаги. Резка орнамента проводится ручным инструментом. Нанесение декоративной резьбы на округлые или цилиндрические шкатулки также производится ручным инструментом, только крепиться заготовка может в шпинделе без зажима задней бабкой, которая будет создавать помехи при нанесении вертикальных элементов рисунка на горизонтально закреплённую на станке деталь.

Особенность изготовления сувениров на токарном станке состоит в том, что сначала выполняются все действия по созданию внешнего и внутреннего силуэтов изделия, наносится украшающая резьба, только после этого происходит отделение готового предмета от общего объёма заготовки.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

шахматы, ваза, фото и видео

Содержание: [скрыть]

Ваза
Шахматы
Делаем шкатулку

Если под рукой есть профессиональный инструмент, можно осваивать его возможности бесконечно. Так, например, обычная строительная токарка нередко используется в качестве основы для изготовления сувениров и различных декоративных изделий. Красиво сделанный деревянный подсвечник на токарном станке выглядит великолепно в классическом интерьере дома. Большая ваза, изготовленная из дерева способна поражать воображение. Иногда в руках опытного мастера обычная на первый взгляд чурка превращается в настоящий художественный шедевр. Как у них это получается? Что можно еще выточить самостоятельно?

Токарный станок по дереву позволяет делать не только строительные заготовки, но и различные декоративные изделия, которые призваны радовать глаз и демонстрировать возможности оборудования. Любые поделки из древесины очень практичны, им всегда найдется место в доме, поэтому можно смело поэкспериментировать и попробовать что-то сделать своими руками. Проще всего происходит точение вазы из дерева, легко может получиться кувшин, солонка и шкатулка для хранения всякой мелочи. Можно предложить сделать шахматы.

Ваза

Как можно сделать вазу на токарном станке? Для ее изготовления может понадобиться определенный инструмент. Кроме токарного станка необходимо взять резцы, рубанок, ножовка, линейка, циркуль, топор и пила, шлифовальные шкурки и стамеска.

Процесс точения вазочки предельно прост. Правда, необходимо отметить, что вазы бывают сложные по конфигурации и простые. Рассмотрим, как можно выточить несложный вариант.

Сначала пилою вырезается чурбачок, длиною в 10-20 см.
Его надо обязательно подработать рубанком, как с торцов, так и вдоль длины.
Устанавливается заготовка в патрон станка.
Станок включается и проверяется на предмет биения детали.
Если оно присутствует, необходимо провести выравнивание.
Производится снятие верхнего слоя древесины на глубину 1 см.
Снимается фаска под углом 45° с внешнего торца.
В заднюю бабку вставляется сверло.
Высверливается отверстие глубиною меньше длины заготовки на 3-5 см. То есть, определяется дно вазы.
Теперь с помощью резка, который называется косячок, вырезается полость изделия.

Так как вазочка может иметь разную форму: прямую, овальную и так далее, то соответственно и расточка верхней поверхности выдерживается точной формы. После чего производится шлифовка изделия снаружи и изнутри. Для чего используется наждачная бумага. Деревянное изделие снимается со станка, днище дорабатывается вручную с использованием рубанка и наждачки. После чего сувенир покрывается лаком.

Шахматы

Шахматы – фигурки маленькие, поэтому их изготовление требует определенного опыта и твердости руки токаря, а также его глазомера. Для изготовления фигуры вам потребуется небольшой чурбачок сечением 50х50 или 60х60 мм. Его с одной стороны формируют под более мелкое сечение, к примеру, 40х40 или 30х30 мм, как это показано на видео.

Этим меньшим концом заготовка вставляется и зажимается в патрон. Теперь необходимо резцом подрезать свободный торец болванки и прижать ее центром задней бабки. Снимается резцом слой древесины, чтобы заготовка стала круглого сечения. После чего можно приступать к изготовлению самой шахматной фигуры. Можно использовать традиционные формы, можно пофантазировать.

Внимание! Не рекомендуется в патрон вставлять четырехугольную чурку. При точении это вызовет серьезные нагрузки на режущий инструмент. Поэтому стоит заготовку подработать топором или рубанком, как показано на фото ниже.

Как только фигура будет полностью готова, ее надо отшлифовать, а в конце отрезать от прижимаемой части заготовки. Остается только вручную ее обработать лаком или покрасить в черный или белый цвет. Кстати, подсвечник из дерева изготавливается на токарном станке точно также. Его длина больше, а значит, необходима будет более длинная заготовка.

Делаем шкатулку

Шкатулка – не самый сложный элемент, который можно обточить на токарном станке. Но если это будет изделие с крышкой, то чертежи здесь потребуются обязательно. Ведь крышка должна войти в шкатулку и сесть на паз, то есть, крышка должна стать вровень с краем самого изделия.

Для изготовления шкатулки потребуется цилиндрическая заготовка, которая устанавливается в токарный станок. Главное, чтобы заготовка не доставала до станины.

Сначала снимается слой древесины полукруглым резцом, чтобы придать заготовке округлые формы.
Затем косячком нужно подработать поверхность, то есть, сделать ее гладкой.
После чего необходимо сформировать внутреннюю полость деревянного изделия. Для этого применяется узкий прямой резец. Одним проходом эту операцию не закончить, поэтому придется проводить ее ступенчато.
Используя треугольный резец, можно расширить внутреннюю полость до толщины стенок.
Дно шкатулки выравнивается прямым, но широким резцом. Им же делается паз для крышки.
Проводится шлифовка внутренних и наружных плоскостей.
Наносится лак сверху, воск изнутри.

Крышка изготавливается из того же материала, что и сама шкатулка. Просто для этого необходима тонкая заготовка, которая закрепляется в патроне деревообрабатывающего токарного станка. Сначала обработка проводится широким прямым резцом, то есть формируется внутренняя часть, она может быть плоской или вогнутой внутрь. Обязательно производится шлифовка.

Затем формируется внешняя часть, для чего заготовку придется перевернуть. То есть, отрезается полуготовая часть крышки и уже почти готовой внутренней стороной устанавливается в патрон. Затем тем же резцом производится формирование внешней стороны крышки. Она также может быть плоской или выпуклой. В конце проводится шлифовка. После чего готовое изделие покрывается лаком.

В принципе, очередность изготовления сторон можно поменять, если на крышке будет ручка-держатель. Для этого придется взять заготовку потолще, чтобы точить ручку. Она может быть круглой, овальной или фигурной. Можно ручку изготовить, как отдельно выточенный элемент, и прикрепить ее на крышку шкатулки клеевым составом.

Диаметр крышки должен соответствовать диаметру внутреннего паза шкатулки. То есть, крышка должна свободно войти в паз.

Вот такие изделия можно делать своими руками на токарном станке по дереву. Самое сложное из вышеописанных декоративных предметов – это шкатулка. Здесь необходимо точно придерживаться размеров, особенно это касается толщины стенки. Сделали чуть тоньше, и появится большая вероятность, что она со временем лопнет. К тому же придется точно придерживаться диаметров крышки и паза на самой шкатулке. Если один из размеров не совпадет, то или крышка упадет внутрь шкатулки, или она окажется на крае изделия.

Поэтому при вытачивании на токарном станке самодельных поделок из дерева требуется внимание и аккуратность (работа ведь не грубая). Конечно, надо обязательно в процесс работы снимать размеры штангенциркулем.

derevo-s.ru

видео-инструкция по выбору своими руками, особенности устройства задней бабки, копиров, трезубцев, резцов, патронов, люнетов, инструментов для обработки древесины, цена, фото

Все фото из статьи

Ручная обработка деревянной заготовки хороша тем, что вырезать можно любой узор, глухих мест гарантированно не останется. Правда, для этого понадобятся навыки резьбы по дереву, да и времени это займет немало. Покупка токарного станка позволяет значительно повысить скорость обработки дерева, к тому же простенький станок можно изготовить самостоятельно, так что игра стоит свеч.

Современный токарный станок

Стоит ли покупать токарный станок

Обработка дерева на токарном станке вносит некоторые ограничения в форму будущего изделия, это нужно учитывать при выборе в пользу механической обработки. По большому счету изделие, полученное на станке будет состоять из комбинации тел вращения, но обычно этого вполне хватает. Также с помощью станка можно изготавливать деревянные шарики и тарелки.

Что касается покупки станка, то есть в такой решении и слабые, и сильные стороны:

с одной стороны, получаем устройство, которое позволит в разы повысить скорость обработки дерева. Изделия на токарном станке по дереву позволят снизить себестоимость единицы продукции как раз за счет экономии времени;
к достоинствам его можно отнести и то, что он может справиться с мягкими металлами. Многое, конечно, зависит от производителя и использованных материалов;
современные станки отличаются широким диапазоном габаритов, так что подобрать подходящий вариант можно как для небольшой мастерской, так и для личного пользования.

На фото – миниатюрный токарный станок

А вот недостатком может стать цена нового станка, особенно если деревообработка является скорее хобби, чем основным источником дохода. Немного сэкономить можно поиска старые советские модели, но все равно стоимость останется приличной.

Если есть желание приобрести станок в качестве эксперимента, просто для того, чтобы попробовать себя в точении дерева, а финансы не позволяют, то можно попытаться изготовить токарный станок самостоятельно. Конечно, полноценный аналог заводской модели создать не получится, но для обработки небольших заготовок из мягких пород дерева он вполне подойдет.

Небольшие изделия из дерева на токарном станке собственного производства вполне могут конкурировать с теми, что были изготовлена на станке от именитого производителя.

Подробнее о токарных станках

Перед тем как переходить к выбору подходящей модели станка или заниматься изготовлением самодельного аналога не лишним будет разобраться в устройстве обычных токарных станков и основных приемах работы с ними.

Основные элементы станка

Устройство токарного станка по дереву остается практически одинаковым вне зависимости от модели.

К основным элементам стоит отнести:

основание. Может быть либо из дерева, либо из металла. Если нет нужды часто переносить станок с места на место, то модели с металлическим основанием предпочтительнее, так как при обработке твердых материалов он будет более устойчив;

Устройство токарного станка

станина. Совсем дешевые модели могут оборудоваться станиной из алюминия, это, мягко говоря, не лучший выбор с точки зрения прочности и жесткости;
электродвигатель, все станки работают от сети;
защитный кожух скрывает ременную передачу;
панель управления – на ней расположена кнопка пуска и регулятор оборотов;

Обратите внимание!Современные модели все без исключения оборудуются регулятором оборотов.Это позволяет обрабатывать разные материалы, не только дерево.Старые модели могут работать только с определенной частотой вращения вала.

передняя и задняя бабка;
подручник – нужен для упора резцов при работе с деревом.

Устройство задней бабки токарного станка по дереву предельно простое, она необходима только для того, чтобы зафиксировать длинную заготовку иначе ее дальний конец будет провисать. При фиксации заготовки она подводится по направляющей к торцу и, вращая ручку на задней части, острие слегка углубляется в центр заготовки.

Задняя бабка позволяет зафиксировать второй конец заготовки

Через переднюю бабку проходит вал, на который и передается крутящий момент с электродвигатели (используется ременная передача). Правый конец вала (он же может называться шпинделем) имеет резьбу, на которую устанавливается устройство для фиксации деревянной заготовки. Для фиксации чаще всего используется патрон для токарного станка по дереву.

Устройство передней бабки

Дополнительные приспособления

Можно приобрести к станку ряд дополнительных приспособлений, которые облегчат работу с деревом. Благодаря им можно будет без проблем обрабатывать протяженные заготовки не опасаясь ее провисания по центру.

Трезубец для токарного станка по дереву позволяет исключить поворот заготовки вокруг своей оси, когда резец снимает стружку. Внешне такое приспособление выглядит как коронка с острыми зубцами по краю, по центру может размещаться острый шип, но есть трезубцы и просто с зубьями по краю.

Такие приспособления не позволят заготовке проворачиваться

Иногда возникает необходимость обработать длинную заготовку, например, при изготовлении балясин для лестницы. В таком случае закрепления ее по концам недостаточно, потребуется еще 1 опора по центру, которая не будет препятствовать вращению. Для этого используется люнет для токарного станка по дереву.

Люнет представляет собой кольцо с 3 роликами, их положение регулируется в зависимости от диаметра заготовки. Теоретически они мешать вращению не должны, но при сильном обжатии на древесине остаются вполне различимые следы от прохода роликов. Так что можно порекомендовать после черновой обработки чистовую проводить без люнета, если это возможно.

Люнет может использоваться и для фиксации второго конца длинной заготовки при торцевой обработке

Обратите внимание!Изготовить люнет можно и своими руками.Основная сложность – найти подходящие вращающиеся части, они должны быть прочными, не сильно оставлять следы на дереве и износостойкими.Оптимальным решением для самодельного люнета можно считать колеса от обычных роликовых коньков.

Когда нужно изготовить большое число однотипных изделий (те же балясины на лестницу), вручную практически невозможно это сделать. Траектория резца будет немного отличаться каждый раз, что скажется на форме изделия.

Решением этой проблемы может стать копир для токарного станка по дереву, он позволяет направлять резец по одной и той же траектории каждый раз. Немаловажно и то, что конструкция его несложная, так что изготовить неплохой копир можно и самостоятельно.

Схема работы с копиром

Это становится возможным благодаря использованию 2 подвижных кареток, нижняя движется вдоль заготовки, верхняя может перемещаться в поперечном направлении. На верхней каретке устанавливается резец для дерева, на ней же размещается небольшое колесико для перемещения вдоль направляющей прорези.

Можно превратить обычный станок в токарный станок по дереву для изготовления шариков. Для этого понадобится специальное приспособление в виде жестко закрепленного резца и рычага, который позволит перемещать этот резец по дуге определенного радиуса (желательно, чтобы радиус можно было изменять).

Вытачивание шарика

Эта конструкция устанавливается с торца детали и для того, чтобы изготовить шар нужно всего лишь постепенно поворачивать рычаг, снимая стружку с торца заготовки.

Обратите внимание!Слишком короткой заготовка быть не должна, иначе при повороте рукоятки можно получить удар в лицо.

Самодельный станок

Для простейшего самодельного устройства из покупных элементов понадобится разве что электродвигатель да инструмент для токарного станка по дереву. Все прочие элементы можно изготовить из подручных средств.

Основу миниатюрного станочка можно изготовить из толстой доски, в которой следует сделать прорезь для перемещения задней бабки (это нужно будет при фиксации заготовки). Поверх прорези нужно закрепить металлическую полосу.

Подручник можно изготовить из обычного металлического уголка и металлической трубки. Соединения (если станок будет небольшим) можно делать паяными. Главное, чтобы верхняя часть подручника была горизонтальной, все-таки по ней будет перемещаться резец для токарного станка по дереву, а перемещаться он должен без неожиданных скачков.

На роль задней бабки подойдет Г-образный кусок металла с отверстием, в которое будет вставляться металлический штырь для фиксации заготовки. Единственным минусом такого решения можно считать то, что она не будет вращаться, так что с торцов заготовки нужно оставлять припуск, так как дерево при вращении немного потемнеет из-за нагрева при трении о металл.

Несмотря на простоту такой конструкции, основные узлы аналогичны заводским станкам. Единственное, о чем нужно помнить – такой станочек подойдет только для дерева, да и то для не очень больших заготовок. Об изготовлении, например, балясин или ножки для стула придется забыть.

Один из вариантов самодельного станка

Обработать древесину можно не только с боковой стороны, но и с торца, для этого нужно всего лишь установить планшайбу и закрепить заготовку в ней.

Инструкция по работе остается без изменений:

заготовке еще до установки в патрон придаются очертания, близкие к цилиндрическим;

Топором нужно придать заготовке цилиндрические очертания

затем снимается черновой слой, пока она не приобретет форму цилиндра. Используется полукруглый резец. Стружка при этом снимается в несколько заходов, лучше не торопиться, чтобы не перегрузить двигатель;
после в соответствии с чертежом прямыми и косыми резцами выбираются нужные пазы;

Набор резцов для станка

в конце отрезным резцом уже готовое изделие отрезается. Окончательно довести его до ума можно вручную.

Подведение итогов

Токарный станок – незаменимый инструмент не только в столярном цеху, но и в небольшой мастерской, для владельца которой деревообработка – всего лишь приятная отдушина. Такой станок можно купить, а можно и попытаться изготовить его самому. Конечно, самодельное устройство будет уступать заводскому, но для решения небольших задач его вполне хватит.

На видео в этой статье показан пример работы самодельного токарного станка.

rubankom.com